Defecte comune și prevenirea conductei sudate

Defectele produse în producția efectivă a țevilor sudate de înaltă frecvență (țeavă astm a53 b erw) uneori nu sunt cauzate de o singură cauză, ci sunt de obicei rezultatul unei combinații de mai mulți factori.Defectele de sudură pot fi cauzate și de alte motive din afara zonei de sudare, așa că mulți factori ar trebui luați în considerare în mod cuprinzător pentru defecte. Problema poate fi rezolvată numai prin analizarea atentă a motivelor.

news

Incluziuni

Mecanismul de formare a defectelor de incluziune este că oxidul de metal nu este extrudat cu metalul topit, ci este fixat pe suprafața de sudare.

Acești oxizi metalici se formează de obicei pe suprafața metalului topit la unghiul V.Când viteza de apropiere a marginii benzii este mai mică decât viteza de topire, iar viteza de topire este mai mare decât viteza de descărcare a metalului topit, vârful deschiderii în formă de V va forma un metal topit și includerea oxizilor metalici nu poate fi complet. descărcat după extrudare normală.Suprafața soluției metalice curate este dopată cu acești oxizi metalici, formând astfel defecte în procesul de forjare și sudare.

Acest defect va determina fisurarea sudurii după ce a fost aplatizată, iar incluziunile vor fi văzute la ruptura sudurii.Acest defect există sub diferite forme, uneori singur, alteori în lanț.

Măsuri preventive pentru defecte de includere:

1. Unghiul în formă de V este strict controlat în intervalul 4 ~ 6
2. Reglarea unității pentru a asigura o lungime stabilă a unghiului de deschidere
3. Raportul Mn/Si în compoziția chimică a benzii este mai mare de 8:1
4. Reduceți oxidarea zonei de sudare

Pre-arc

Acest tip de defect este de fapt fuziune insuficientă cauzată de pre-arc.De obicei, bavurile sau scara de oxid și rugina de pe marginea benzii formează o punte înainte de vârful unghiului V, ceea ce face ca scurtcircuitul să provoace saltul curentului și să genereze fenomenul de pre-arc și scurtcircuitul. curentul schimbă direcția curentului și reduce Căldura la colțul V este redusă.

Defectele cauzate de manevra instantanee, o fractură în plan luminos și plat pot fi văzute din fractura sudurii, uneori nu există bavuri pe marginea benzii sau scară de oxid, rugină etc., dar un unghi V prea mic sau o tensiune prea mare vor cauza, de asemenea, pre- fenomen de arc , Acesta este cauzat de descărcarea de înaltă tensiune la marginea benzii.

Măsuri preventive pentru defecte pre-arc:

1. Unghiul în formă de V este strict controlat în intervalul 4 ~ 6
2. Marginea benzii este curată, netedă și fără bavuri
3. Păstrați apa de răcire curată, controlați direcția de curgere a apei de răcire și încercați să evitați direcția unghiului V

Fuziune insuficientă

Acest defect se datorează faptului că marginile celor două benzi sunt încălzite, dar nu sunt complet topite și nu se formează o sudură bună.Cauza directă a fuziunii insuficiente este căldura insuficientă în timpul sudării.Există mulți factori înrudiți care duc la căldură insuficientă de sudare, cum ar fi puterea de înaltă frecvență.Ieșirea, unghiul V și lungimea de încălzire, poziția barei magnetice, condițiile de lucru și răcirea barei magnetice, dimensiunea bobinei de inducție, viteza de sudare etc., acești factori se influențează reciproc și efectul combinat. duce la astfel de defecte.

Măsuri preventive pentru defecte de fuziune insuficiente:

1. Potrivirea căldurii de intrare de sudare și a vitezei de sudare, caracteristicile materiei prime a semifabricatului tubului
2. Starea de funcționare a barei magnetice
3. Unghiul V și lungimea de încălzire
4. Specificații bobine de inducție

Stabilitatea si starea buna a echipamentului sunt conditiile de baza pentru evitarea defectiunilor.Perfecționarea înregistrării și analizei parametrilor procesului poate crește calitatea țevilor.


Ora postării: Iul-06-2021